სამი კოორდინატის საზომი მანქანის შეცდომის ძირითადი მიზეზები და გადაწყვეტილებები

CMM შეცდომის წყაროები მრავალრიცხოვანი და რთულია, ძირითადად მხოლოდ ის წყაროებია, რომლებიც შედარებით დიდ გავლენას ახდენენ CMM-ის სიზუსტეზე და რომელთა გამიჯვნაც უფრო ადვილია, ძირითადად შემდეგ სფეროებში.

1. ტემპერატურის შეცდომა

ტემპერატურის შეცდომა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც თერმული შეცდომა ან თერმული დეფორმაციის შეცდომა, ეს არ არის თავად ტემპერატურის შეცდომა, არამედ გეომეტრიული პარამეტრების გაზომვის შეცდომა, რომელიც გამოწვეულია ტემპერატურის ფაქტორით.ტემპერატურის შეცდომის ფორმირების მთავარი ფაქტორი არის გაზომილი ობიექტი და საზომი ხელსაწყოს ტემპერატურა 20 გრადუსიდან გადახრილია ან გაზომილი ობიექტის ზომა და ხელსაწყოს მოქმედება იცვლება ტემპერატურის მიხედვით.

გამოსავალი.
1) წრფივი კორექტირება და ტემპერატურის კორექტირება შეიძლება გამოყენებულ იქნას საზომი აპარატის პროგრამულ უზრუნველყოფაში ტემპერატურის გავლენის გამოსასწორებლად გარემო პირობებისთვის ველის დაკალიბრების დროს.
2) ელექტრომოწყობილობა, კომპიუტერი და სითბოს სხვა წყაროები უნდა იყოს დაცული საზომი აპარატიდან გარკვეულ მანძილზე.
3) კონდიციონერმა უნდა შეეცადოს აირჩიოს ინვერტორული კონდიციონერი ტემპერატურის კონტროლის ძლიერი უნარით და კონდიციონერის სამონტაჟო პოზიცია გონივრულად იყოს დაგეგმილი.კონდიციონერის ქარის მიმართულება აკრძალულია პირდაპირ საზომ მანქანაზე აფეთქება და ქარის მიმართულება უნდა დარეგულირდეს ზევით, რათა ჰაერმა შექმნას დიდი ცირკულაცია, რათა შეინარჩუნოს შიდა ჰაერის ტემპერატურა დაბალანსებული ზედა და ქვედა საზომ ოთახს შორის ტემპერატურის სხვაობის გამო. სივრცე.
4) ყოველ დილით გახსენით კონდიციონერი სამსახურში და დახურეთ დღის ბოლოს.
5) სამანქანო ოთახს უნდა ჰქონდეს სითბოს შენარჩუნების ზომები, ოთახის კარები და ფანჯრები დახურული უნდა იყოს ტემპერატურის გაფანტვის შესამცირებლად და მზის სხივების თავიდან ასაცილებლად.
6) გააძლიეროს საზომი ოთახის მენეჯმენტი, არ დარჩეს ზედმეტი ხალხი.

2. ზონდის დაკალიბრების შეცდომა

ზონდის კალიბრაცია, კალიბრაციის ბურთი და სტილუსი არ არის სუფთა და არ არის მყარი და სტილუსის არასწორი სიგრძისა და ბურთის სტანდარტული დიამეტრის შეყვანის შედეგად საზომი პროგრამული უზრუნველყოფა გამოძახებს ზონდის კომპენსაციის ფაილის კომპენსაციის შეცდომას ან შეცდომას, რაც გავლენას მოახდენს გაზომვის სიზუსტეზე.სტილუსის არასწორი სიგრძე და ბურთის სტანდარტული დიამეტრი შეიძლება გამოიწვიოს კომპენსაციის შეცდომებმა ან შეცდომებმა, როდესაც პროგრამული უზრუნველყოფა გამოიძახებს ზონდის კომპენსაციის ფაილს გაზომვის დროს, რაც გავლენას მოახდენს გაზომვის სიზუსტეზე და იწვევს პათოლოგიურ შეჯახებას და აღჭურვილობას.

გამოსავალი:
1) შეინახეთ სტანდარტული ბურთი და სტილუსი სუფთა.
2) დარწმუნდით, რომ თავი, ზონდი, სტილუსი და სტანდარტული ბურთი საიმედოდ არის დამაგრებული.
3) შეიყვანეთ სტილუსის სწორი სიგრძე და ბურთის სტანდარტული დიამეტრი.
4) დაადგინეთ კალიბრაციის სიზუსტე ფორმის შეცდომის და დაკალიბრებული ბურთის დიამეტრისა და განმეორებადობის საფუძველზე (დაკალიბრებული ბურთის დიამეტრი განსხვავდება გაფართოების ზოლის სიგრძის მიხედვით).
5) ზონდის სხვადასხვა პოზიციების გამოყენებისას, შეამოწმეთ კალიბრაციის სიზუსტე სტანდარტული ბურთის ცენტრალური წერტილის კოორდინატების გაზომვით ზონდის ყველა პოზიციის დაკალიბრების შემდეგ.
6) ზონდში, სტილუსის გადაადგილება და გაზომვის სიზუსტის მოთხოვნები შედარებით მაღალია ხელახალი კალიბრაციის ზონდის შემთხვევაში.

3. გაზომვის პერსონალის შეცდომა

ნებისმიერ სამუშაოში ადამიანები ყოველთვის იყვნენ შეცდომის გამომწვევი ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი, CMM-ის ფუნქციონირებაში ხშირად ხდება პერსონალის შეცდომა, ამ შეცდომის გაჩენას და პერსონალის პროფესიულ დონეს და კულტურულ ხარისხს პირდაპირ კავშირშია. CMM არის მაღალტექნოლოგიური ტექნოლოგიის მრავალფეროვნება ერთ-ერთ ზუსტ ინსტრუმენტში, ამიტომ ოპერატორს აქვს მკაცრი მოთხოვნები, თუ ოპერატორი მანქანას არასწორად გამოიყენებს, თუ ოპერატორი მანქანას სწორად არ გამოიყენებს, ეს გამოიწვევს შეცდომას.

გამოსავალი:
ამიტომ, CMM-ის ოპერატორს არა მხოლოდ ესაჭიროება პროფესიონალური ტექნოლოგია, არამედ აქვს მაღალი ენთუზიაზმი და პასუხისმგებლობა სამუშაოზე, იცნობს საზომი აპარატის მუშაობის პრინციპს და ტექნიკური ცოდნის ცოდნას, შეუძლია ეფექტურად ითამაშოს მანქანა. ფუნქციონალური საზომი მანქანა და გააუმჯობესოს მისი მუშაობის ეფექტურობა, რათა მიიღოს უმაღლესი ეკონომიკური სარგებელი საწარმოსთვის.

4. გაზომვის მეთოდის შეცდომა

კოორდინატების საზომი მანქანა გამოიყენება ნაწილებისა და კომპონენტების განზომილებიანი შეცდომებისა და განზომილებიანი ტოლერანტების გასაზომად, განსაკუთრებით განზომილებიანი ტოლერანტობის გასაზომად, რაც აჩვენებს მის უპირატესობას მაღალი სიზუსტით, მაღალი ეფექტურობით და დიდი გაზომვის დიაპაზონით, და არსებობს მრავალი სახის გაზომვის მეთოდი. ტოლერანტები, თუ განზომილებიანი ტოლერანტების გაზომვისას გამოყენებული გამოვლენის პრინციპი არასწორია, შერჩეული მეთოდი არ არის სრულყოფილი, არა მკაცრი, არა ზუსტი, ეს გამოიწვევს გაზომვის მეთოდის შეცდომებს.

გამოსავალი:
მაშასადამე, ვინც ჩართულია CMM-ის მუშაობაში, უნდა იცნობდეს გაზომვის მეთოდებს, განსაკუთრებით კარგად უნდა იცნობდეს გამოვლენის პრინციპებს და ფორმის ტოლერანტობის გაზომვის მეთოდებს, რათა შემცირდეს გაზომვის მეთოდების შეცდომები.

5. თავად გაზომილი სამუშაო ნაწილის შეცდომა

იმის გამო, რომ საზომი მანქანის გაზომვის პრინციპია ჯერ ქულების აღება, შემდეგ კი პროგრამული უზრუნველყოფის ქულების აღება და შეცდომის გამოთვლა.ასე რომ, საზომი მანქანის გაზომვას ნაწილის შეცდომის ფორმა აქვს გარკვეული მოთხოვნები.როდესაც გაზომილ ნაწილებს აქვთ აშკარა ბურუსი ან ტრაქომა, გაზომვის განმეორებადობა საგრძნობლად უარესდება, ასე რომ ოპერატორს არ შეუძლია ზუსტი გაზომვის შედეგების მიცემა.

გამოსავალი:
ამ შემთხვევაში, ერთის მხრივ, საჭიროა გაზომილი ნაწილის ფორმის შეცდომის კონტროლი, ხოლო მეორე მხრივ, საზომი ღეროს ძვირფასი ქვის ბურთის დიამეტრი შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს, მაგრამ გაზომვის შეცდომა აშკარად უფრო დიდია. .