ჩენგლი3

კოორდინატები გაზომვის შეცდომების ანალიზს

სტატიკური შეცდომის წყაროებიკოორდინატების საზომი მანქანაძირითადად მოიცავს: თავად კოორდინატთა საზომი აპარატის შეცდომას, როგორიცაა სახელმძღვანელო მექანიზმის შეცდომა (სწორი ხაზი, როტაცია), საცნობარო კოორდინატთა სისტემის დეფორმაცია, ზონდის შეცდომა, სტანდარტული რაოდენობის შეცდომა;გაზომვის პირობებთან დაკავშირებული სხვადასხვა ფაქტორებით გამოწვეული შეცდომა, როგორიცაა საზომი გარემოს გავლენა (ტემპერატურა, მტვერი და ა.შ.), გაზომვის მეთოდის გავლენა და ზოგიერთი გაურკვევლობის ფაქტორების გავლენა და ა.შ.

კოორდინატთა საზომი აპარატის შეცდომის წყაროები იმდენად რთულია, რომ ძნელია მათი სათითაოდ გამოვლენა და გამოყოფა და მათი გამოსწორება და ზოგადად მხოლოდ ის შეცდომის წყაროები, რომლებიც დიდ გავლენას ახდენენ კოორდინატთა საზომი მანქანის სიზუსტეზე და რაც უფრო ადვილია. ცალკე შესწორებულია.ამჟამად ყველაზე გამოკვლეული შეცდომაა კოორდინატთა საზომი მანქანის მექანიზმის შეცდომა.წარმოების პრაქტიკაში გამოყენებული CMM-ების უმეტესობა არის ორთოგონალური კოორდინატთა სისტემის CMM, ხოლო ზოგადი CMM-ებისთვის მექანიზმის შეცდომა ძირითადად ეხება წრფივი მოძრაობის კომპონენტის შეცდომას, მათ შორის პოზიციონირების შეცდომას, სისწორის მოძრაობის შეცდომას, კუთხური მოძრაობის შეცდომას და პერპენდიკულარულობის შეცდომას.

სიზუსტის შესაფასებლადკოორდინატთა საზომი მანქანაან შეცდომის გამოსწორების განსახორციელებლად, საფუძვლად გამოიყენება კოორდინატთა საზომი მანქანის თანდაყოლილი შეცდომის მოდელი, რომელშიც უნდა იყოს მოცემული თითოეული შეცდომის ელემენტის განმარტება, ანალიზი, გადაცემა და მთლიანი შეცდომა.ეგრეთ წოდებული ტოტალური შეცდომა CMM-ების სიზუსტის გადამოწმებისას გულისხმობს CMM-ების სიზუსტის მახასიათებლებს ასახავს კომბინირებულ შეცდომას, ანუ მითითების სიზუსტეს, გამეორების სიზუსტეს და ა.შ.: CMM-ების შეცდომის კორექტირების ტექნოლოგიაში ეს ეხება სივრცითი წერტილების ვექტორული შეცდომა.

https://www.vmm3d.com/coordinate-measuring-machine-price-products-ppg-20153els-800g-semi-automatic-ppg-thickness-gauge-chengli-product/

მექანიზმის შეცდომის ანალიზი

CMM-ის მექანიზმის მახასიათებლები, სახელმძღვანელო რელსი ზღუდავს თავისუფლების ხუთ გრადუსს მის მიერ მართულ ნაწილზე, ხოლო საზომი სისტემა აკონტროლებს თავისუფლების მეექვსე ხარისხს მოძრაობის მიმართულებით, ამიტომ მართვადი ნაწილის პოზიცია სივრცეში განისაზღვრება სახელმძღვანელო ლიანდაგი და საზომი სისტემა, რომელსაც ის ეკუთვნის.

გამოძიების შეცდომის ანალიზი

არსებობს ორი ტიპის CMM ზონდები: საკონტაქტო ზონდები იყოფა ორ კატეგორიად: გადართვა (ასევე ცნობილია როგორც სენსორული ან დინამიური სიგნალიზაცია) და სკანირება (ასევე ცნობილია როგორც პროპორციული ან სტატიკური სიგნალიზაცია) მათი სტრუქტურის მიხედვით.გადართვის ზონდის შეცდომები, რომლებიც გამოწვეულია გადამრთველის დარტყმით, ზონდის ანიზოტროპიით, გადამრთველის დისპერსიით, მკვდარი ზონის გადატვირთვით და ა.შ.

ზონდის გადართვა ზონდისთვის და სამუშაო ნაწილის კონტაქტი ზონდის თმის სმენასთან, ზონდის გადახრის მანძილი.ეს არის ზონდის სისტემური შეცდომა.ზონდის ანიზოტროპია არის გადართვის ინსულტის შეუსაბამობა ყველა მიმართულებით.ეს არის სისტემატური შეცდომა, მაგრამ ჩვეულებრივ განიხილება, როგორც შემთხვევითი შეცდომა.გადამრთველის მოძრაობის დაშლა ეხება გადამრთველის მოძრაობის დისპერსიის ხარისხს განმეორებითი გაზომვების დროს.ფაქტობრივი გაზომვა გამოითვლება როგორც გადამრთველის მოძრაობის სტანდარტული გადახრა ერთი მიმართულებით.

მკვდარი ზოლის გადატვირთვა ეხება ზონდის ღეროს გადახრას წონასწორობის პოზიციიდან, ამოიღეთ გარე ძალა, ღერო ზამბარის ძალის გადატვირთვაში, მაგრამ ხახუნის როლის გამო, ღერო ვერ დაბრუნდება საწყის მდგომარეობაში, ეს არის გადახრა თავდაპირველი პოზიცია არის გადატვირთვის მკვდარი ზოლი.

CMM-ის შედარებითი ინტეგრირებული შეცდომა

ეგრეთ წოდებული ფარდობითი ინტეგრირებული შეცდომა არის განსხვავება გაზომილ მნიშვნელობასა და წერტილიდან წერტილამდე მანძილის ნამდვილ მნიშვნელობას შორის CMM-ის საზომ სივრცეში, რომელიც შეიძლება გამოისახოს შემდეგი ფორმულით.

შედარებითი ინტეგრირებული შეცდომა = მანძილის გაზომვის მნიშვნელობა მანძილის ჭეშმარიტი მნიშვნელობა

CMM კვოტის მიღებისა და პერიოდული დაკალიბრებისთვის არ არის აუცილებელი ზუსტად იცოდეთ თითოეული წერტილის შეცდომის გაზომვის სივრცეში, არამედ მხოლოდ კოორდინატთა საზომი სამუშაო ნაწილის სიზუსტე, რომელიც შეიძლება შეფასდეს CMM-ის შედარებით ინტეგრირებული შეცდომით.

შედარებით ინტეგრირებული შეცდომა პირდაპირ არ ასახავს შეცდომის წყაროს და საბოლოო გაზომვის შეცდომას, მაგრამ მხოლოდ ასახავს შეცდომის ზომას მანძილთან დაკავშირებული ზომების გაზომვისას და გაზომვის მეთოდი შედარებით მარტივია.

CMM-ის სივრცის ვექტორის შეცდომა

სივრცის ვექტორული შეცდომა ეხება ვექტორულ შეცდომას CMM-ის საზომი სივრცის ნებისმიერ წერტილში.ეს არის განსხვავება გაზომვის სივრცეში ნებისმიერ ფიქსირებულ წერტილს შორის იდეალური მართკუთხა კოორდინატთა სისტემაში და შესაბამის სამგანზომილებიან კოორდინატებს შორის რეალურ კოორდინატთა სისტემაში, რომელიც დადგენილია CMM-ის მიერ.

თეორიულად, სივრცის ვექტორის შეცდომა არის ყოვლისმომცველი ვექტორული შეცდომა, რომელიც მიღებულია ამ სივრცის წერტილის ყველა შეცდომის ვექტორული სინთეზით.

https://www.vmm3d.com/china-oem-coordinate-measuring-machine-suppliers-ppg-20153mdi-manual-lithium-battery-thickness-gauge-chengli-product/

CMM-ის გაზომვის სიზუსტე ძალიან მოთხოვნადია და მას აქვს მრავალი ნაწილი და რთული სტრუქტურა და მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს გაზომვის შეცდომაზე.არსებობს სტატიკური შეცდომების ოთხი ძირითადი წყარო მრავალ ღერძულ მანქანებში, როგორიცაა CMM, შემდეგნაირად.

(1) გეომეტრიული შეცდომები გამოწვეული სტრუქტურული ნაწილების შეზღუდული სიზუსტით (როგორიცაა გიდები და საზომი სისტემები).ეს შეცდომები განისაზღვრება ამ სტრუქტურული ნაწილების დამზადების სიზუსტით და ინსტალაციისა და მოვლა-პატრონობის დროს კორექტირების სიზუსტით.

(2) შეცდომები, რომლებიც დაკავშირებულია CMM-ის მექანიზმის ნაწილების სასრულ სიმტკიცესთან.ისინი ძირითადად გამოწვეულია მოძრავი ნაწილების წონით.ეს შეცდომები განისაზღვრება სტრუქტურული ნაწილების სიმტკიცე, მათი წონა და მათი კონფიგურაცია.

(3) თერმული შეცდომები, როგორიცაა გიდის გაფართოება და მოხრა, რომელიც გამოწვეულია ტემპერატურის ერთჯერადი ცვლილებებით და ტემპერატურის გრადიენტებით.ეს შეცდომები განისაზღვრება მანქანის სტრუქტურით, მატერიალური თვისებებით და CMM-ის ტემპერატურის განაწილებით და გავლენას ახდენს გარე სითბოს წყაროებზე (მაგ. გარემოს ტემპერატურა) და შიდა სითბოს წყაროებზე (მაგ. წამყვანი ერთეული).

(4) ზონდისა და აქსესუარების შეცდომები, ძირითადად, ზონდის ბოლოს რადიუსის ცვლილებების ჩათვლით, რომელიც გამოწვეულია ზონდის ჩანაცვლებით, გრძელი ღეროს დამატებით, სხვა აქსესუარების დამატებით;ანიზოტროპული შეცდომა, როდესაც ზონდი ეხება გაზომვას სხვადასხვა მიმართულებით და პოზიციებზე;ინდექსირების ცხრილის როტაციით გამოწვეული შეცდომა.


გამოქვეყნების დრო: ნოე-17-2022